防涝减灾目标:核心监测易涝点、下穿隧道、低洼路段、主干管关键节点的液位、流速、流量、雨量,重点实现积水预警、涨水速率分析、泵站联动调度,需高频率、高实时性数据采集。
控源截污目标:核心监测污水主干管、合流制溢流口、重点排水户排口、管网交汇节点的流量、COD、氨氮、总磷、pH,重点实现异常排污溯源、溢流污染管控、水质达标监管,需连续稳定的水质水量数据。
管网健康评估目标:核心监测管道液位、流量、压力、淤积厚度、气体浓度(硫化氢 / 甲烷),结合 CCTV、声呐检测数据,评估管道破损、变形、腐蚀、堵塞状况,为管网修复、改造提供数据支撑。
智慧运维目标:核心监测井盖状态、设备运行状态、通信稳定性,实现设备故障预警、远程诊断、运维工单自动派发,降低人工巡检成本,提升运维效率。
必布监测点位:
市政主干管、次干管关键交汇点、泵站进出水口、污水处理厂进水口;
易涝片区、下穿隧道、低洼路段、老旧管网集中区;
合流制溢流口、雨水排口、重点工业企业 / 餐饮排水户排口;
管网淤积严重、腐蚀破损高发、地质条件复杂区域。
点位布设间距:污水主干管每 3-5 公里布设 1 个监测点,雨水主干管每 2-4 公里布设 1 个监测点;易涝点、溢流口、重点排水户排口需 “一点一策” 单独布设。
点位现场踏勘要点:必须现场核实管网管径、材质、埋深、水流方向、淤积情况、周边环境(供电 / 通信条件),避免图纸与现场不符导致安装失败。
核心点位(易涝点、溢流口、重点排水户):配置液位、流量、水质(COD / 氨氮)、雨量、气体监测,支持实时预警、数据上传、远程控制;
重要点位(主干管交汇点、泵站):配置液位、流量、压力监测,满足管网运行状态监控与调度需求;
一般点位(次干管、支管):配置基础液位 / 流量监测,实现区域排水状态整体感知。
技术路线选择:优先选用雷达液位计、超声波液位计(非接触式,抗淤积、抗干扰、免维护),压力式液位计仅适用于清洁水体、低淤积场景;雷达液位计适配管径≥300mm、液位波动大的工况,超声波液位计适配管径 200-1000mm、水流稳定场景。
核心参数要求:测量精度≤±3mm(0-5m 量程),分辨率≤1mm,响应时间≤1s,具备温度补偿、虚假回波过滤、防抖算法,消除水流波动、淤泥、杂物干扰。
工况适配:井下高湿、腐蚀环境需 IP68 防护等级,防爆区域选用 Ex 认证防爆型设备,高温 / 低温区域适配 - 30℃~70℃温域。
技术路线选择:非满管 / 满管流优先选用多普勒超声流量计、电磁流量计(适配 0.1m/s~5m/s 流速,精度高);明渠 / 检查井流量优先选用雷达流量计 + 水位算法,无需接触水体、抗淤积能力强。
安装要求:流量计必须布设在直管段≥5 倍管径、无弯道 / 阀门 / 障碍物的位置,确保水流稳定;井下安装需避开淤泥沉积区、水流直冲区,探头保持垂直居中。
核心参数:流量精度≤±2%,流速测量范围 0.05m/s~6m/s,支持非满管、满管、逆流、低流速等全工况测量。
监测指标:市政排水核心监测 COD、氨氮、总磷、pH、浊度;工业排水需针对性监测重金属、挥发酚、氰化物等特征污染物。
技术路线:优先选用光谱法、荧光法在线监测仪(无试剂、免维护、响应快),避免传统化学法需频繁更换试剂、运维成本高的问题;COD 监测精度≤±5%,氨氮检测限≤0.01mg/L,符合 HJ 1449-2026 最新国标。
工况适配:污水场景需抗高浊、抗有机物干扰,具备 AI 基质补偿功能,消除水体色度、杂质对测量精度的影响。
雨量监测:选用翻斗式雨量计(精度 ±4%),布设在易涝片区、管网汇水区域,实现 “雨量 - 液位 - 流量” 联动预警。
气体监测:井下密闭空间必须配置硫化氢(H₂S)、甲烷(CH₄)监测仪,浓度超标自动报警,保障运维人员安全,符合 GB/T 28888《下水道及化粪池气体监测技术要求》。
井盖监测:配置井盖状态监测终端,实时监测井盖开闭、异动、倾斜,异常情况立即报警,防止井盖丢失、坠落风险。
拒绝参数虚标:必须核查设备 CPA 计量认证、第三方检测报告,确保精度、量程、防护等级等参数真实有效,避免 “标称 IP68 实际 IP65、标称精度 ±3mm 实际 ±10mm” 的劣质产品。
贴合井下工况:井下环境潮湿、腐蚀、多尘、信号弱,设备必须满足 IP68 防护、防腐材质(316 不锈钢 / 工程塑料)、防爆设计、低功耗、强信号穿透能力,普通户外设备无法适配。
注重兼容性:设备必须支持 Modbus-RTU、HJ 212、MQTT 等通用协议,支持 4G/NB-IoT/LoRa 无线传输,无缝对接智慧水务平台、环保监管系统,避免 “设备孤岛”。
现场勘查:核实井室尺寸、管径、埋深、水流方向、淤积厚度、供电 / 通信条件,清理井内淤泥、杂物,确保安装空间充足、环境安全。
基础预处理:井内安装需搭建稳固支架,确保设备垂直居中、无晃动;线缆布设需做防水弯折、防鼠咬、防腐蚀处理,井口密封杜绝渗水。
液位 / 流量计安装:探头必须垂直于液面,避开井壁、淤泥、水流直冲区、障碍物,确保测量波束无遮挡;雷达 / 超声波探头与液面距离需符合产品要求,避免近距离信号干扰。
水质监测仪安装:探头浸入水体深度≥30cm,避开湍流、淤泥沉积区,定期清洗探头防止生物附着、杂质覆盖;进样管路需做防堵塞、防腐蚀处理上海市人民...。
通信与供电安装:井下弱信号区域需外置高增益天线,天线布设在井口上方无遮挡位置;供电采用锂电池 + 太阳能(无市电场景),电池容量满足设备连续运行 6 个月以上,具备低电量报警功能。
线缆与密封:所有线缆采用防水防腐专用线缆,接头做防水密封处理;井内设备与井口终端之间的线缆需预留冗余长度,避免拉伸断裂;井口采用专用防水密封件,杜绝雨水、污水渗入终端机箱。
单点调试:逐一调试设备测量精度、通信稳定性、报警功能,对比现场实测数据与设备采集数据,误差超标的重新校准上海市人民...。
系统联调:测试数据上传、平台对接、预警联动、远程控制功能,确保数据实时、连续、稳定上传,无丢包、断网情况。
验收标准:设备安装垂直度≤±1°,防护等级达标,数据采集频率符合方案要求,预警响应时间≤30s,系统连续稳定运行 72 小时无故障。
采集频率:防涝预警点位数据采集频率≥1 次 / 分钟,常规监测点位≥1 次 / 5 分钟,确保数据实时性;支持断点续传,网络恢复后自动补传缺失数据。
数据滤波与校准:采用专业水务算法,过滤瞬时水流波动、传感器噪声、虚假数据,自动剔除异常值;定期校准设备(液位 / 流量每 3 个月校准 1 次,水质每 6 个月校准 1 次),确保数据精度符合国标。
数据存储:本地存储≥1 年数据,云端存储≥3 年数据,支持历史数据查询、导出、分析,满足环保监管、项目审计需求。
内涝预警:结合雨量、液位、流量数据,构建内涝风险预警模型,实现积水深度预警、涨水速率分析、易涝点分级预警,提前启动泵站调度、应急处置。
排污溯源:通过水质、流量数据对比分析,定位异常排污口、偷排漏排点位,为环保执法、控源截污提供数据支撑。
管网健康评估:结合液位、流量、淤积数据,分析管网过流能力、堵塞状况、破损风险,为管网修复、改造、规划提供科学依据。
智慧运维:基于设备运行数据、故障预警,实现运维工单自动派发、远程诊断、备件管理,降低人工巡检成本,提升运维效率。
协议统一:所有设备采用通用标准协议(Modbus-RTU、HJ 212、MQTT),支持多设备、多品牌设备统一接入,无需二次开发。
传输稳定:井下优先选用 NB-IoT/LoRa(穿透性强、低功耗),地面优先选用 4G / 以太网,确保数据传输稳定、无延迟;偏远区域部署中继器,解决信号弱问题。
平台兼容:支持对接智慧水务云平台、城市生命线管理平台、环保监管系统、GIS 地理信息系统,实现数据共享、功能联动。
实时监控:GIS 地图可视化展示管网布局、设备位置、实时数据、运行状态,支持多维度数据查询、筛选。
预警管理:分级预警(红 / 黄 / 蓝),支持短信、APP、平台弹窗报警,记录预警时间、位置、处置结果,形成闭环管理。
数据分析:提供液位 / 流量 / 水质趋势分析、内涝风险分析、排污溯源分析、管网负荷分析,生成专业报表与可视化图表。
运维管理:设备台账管理、故障诊断、维护计划、工单管理、备件管理,实现运维全流程数字化管控。
定期巡检:每月 1 次现场巡检,检查设备安装牢固性、防护密封性、线缆完整性、探头清洁度、电池电量、通信状态;每季度 1 次设备校准,确保数据精度上海市人民...。
故障处置:建立 7×24 小时故障响应机制,一般故障 24 小时内处置,重大故障 48 小时内修复;配备备用设备与备件,缩短故障停机时间上海市人民...。
清洁维护:定期清洗液位 / 流量 / 水质探头,清除淤泥、杂物、生物附着;清理井内淤积,确保设备测量环境良好上海市人民...。
数据维护:定期备份数据,检查数据上传稳定性,修复异常数据,确保数据完整、准确、可用上海市人民...。
选用免维护 / 低维护设备:优先选用雷达液位计、光谱法水质仪等免维护设备,减少人工维护频次与耗材成本。
模块化设计:设备采用模块化结构,故障时仅需更换模块,无需整机更换,降低维修成本。
远程运维:通过平台实现远程诊断、远程校准、远程参数设置,减少现场运维次数,降低人工成本。